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<一>、倒裝法施工技術(shù)適用場(chǎng)合
將液壓提升設備的各種板件、附件組合成為一個(gè)整體是施工的主要環(huán)節也是關(guān)鍵環(huán)節。按照組合方式的不同，就有了正裝法和倒裝法的區別。土建基礎檢查合格后，先將底板的預制材料放在基礎上拼合焊接成整塊圓板，接著(zhù)安裝壁板，壁板是將預制的弧面板組對拼焊成圓筒的多個(gè)圈，這些圈再拼焊成完整的筒壁，如果這些圈按照由下至上然后是罐頂的自然順序拼成就是正裝法；如果先拼上面一圈的壁板和罐頂，升起后再拼它下面一圈的壁板，再升起再拼更下面一圈的壁板，然后才是底部一圈的壁板，就是倒裝法。
倒裝法由于每次升起的高度不多，不需要大型起重機，也不需要把腳手架搭的很高，焊接作業(yè)是在地面或較低的高度上進(jìn)行，操作比較容易控制，所以在中小型的液壓提升設備施工中使用很廣泛。
倒裝法根據升起的機構原理不同，有倒鏈葫蘆起吊法、起重機提升法、液壓設備提升法、氣體浮力提升法和水浮法等。
倒鏈葫蘆起吊法是在壁板內測設置若干的提升柱(桅桿)，每個(gè)柱上掛倒鏈葫蘆，葫蘆可以是手動(dòng)葫蘆，也可以是電動(dòng)葫蘆，利用倒鏈葫蘆吊起壁板和罐頂。
起重機提升法是利用起重吊車(chē)和龍門(mén)吊機吊起壁板和罐頂。受吊車(chē)和吊機起吊重量限制，該法只能用于5000m3以下的液壓提升設備。
液壓設備提升法的操作類(lèi)似倒鏈葫蘆起吊法，在每個(gè)提升柱上安裝穿心液壓千斤頂，利用液壓千斤頂頂升起壁板和罐頂。由于液壓操控十分容易，該法可以適用于任何大小的液壓提升設備。
氣體浮力提升法是利用風(fēng)力提升壁板和罐頂。由于密封方面難于把握，風(fēng)量和風(fēng)壓的調節也不易，這種方法操控不夠穩定，可能會(huì )造成“冒頂”事故。該法需要罐體截面積足夠大，才能產(chǎn)生足夠的升力，所以該法不適用于5000m3以下的液壓提升設備。
此水浮法不同于正裝水浮法，因下面的壁板需要不斷上升，底部不能形成封閉，需要在壁板外圍臨時(shí)加設注水容器，注水使帶浮艙的裝置拉起壁板和罐頂。目前很少使用。
<二>、液壓倒裝施工操作要點(diǎn)
1、施工機械配備
液壓提升成套設備包括：液壓提升設備、液壓控制系統、脹圈。
2、脹圈的制作、安裝脹圈是倒裝法的配套機措工具，依據罐壁內徑分段制作，其結構尺寸和選用材料應符合頂升載荷以及運輸條件。各段用螺栓聯(lián)結成幾大段，各個(gè)大段之間用機械式千斤頂脹緊，這樣就能將整個(gè)脹圈緊貼在罐壁內。脹緊后將傳力筋板按數分別均勻焊在罐壁上，其部位在提升架的滑動(dòng)托架兩側。
3、提升架的平面布置提升架應均勻布置在罐壁內側，盡量靠近壁板，以減少提升架的彎矩。液壓控制柜(即中央控制臺)置于罐體外面，由高壓膠管聯(lián)接各千斤頂油缸的進(jìn)、回油嘴。每個(gè)提升架的穩定性影響整個(gè)罐體提升的穩定，平穩垂直固定，并用兩根余引技二撐桿加固，可增加一根聯(lián)到中心的徑向水平拉繩(鋼絲繩)，使所有提升架呈輻射形聯(lián)接。這樣布置方式既可使單個(gè)提升架有足夠的剛度，又使所有提升架形成封閉系統，充分保證提升系統的穩定性。
4、液壓提升設備的安裝、就位液壓提升設備可以分別安裝、就位。當所有油路全部接通后，讓千斤頂處于松卡狀態(tài)，先進(jìn)行全過(guò)程試驗2~3次(不加壓)，然后再進(jìn)行額定油壓試驗，觀(guān)察各油路系統有無(wú)泄漏等異?，F象，同時(shí)檢查液壓控制柜工作是否正常。接著(zhù)進(jìn)行空載試驗，檢查千斤頂的往復運動(dòng)、提升桿的步進(jìn)動(dòng)作及斷卡頭的卡緊性能是否可靠。發(fā)現不正常應作調整。
就可將提升架底板與罐底板焊牢。至此，液壓提升設備的安裝、就位即完成。當拱頂罐的第二層壁板縱向焊縫焊接完成后，提升工作就可以進(jìn)行了。
